数控设备维修改造厂家承诺守信「多图」

数控车床在操作时有哪些安全措施要注意

　　1、操作车床时如果出现任何紧急情况，立即按紧急停止按钮;

　　2、主轴旋转时.手不要靠近主轴;主轴旋转或工作时不耍清理切屑和杂物.不准用手去摸或用棉纱(布)擦拭正在切削的刀具和机床运转部位。

　　3、车床发生事故.操作者要注意保留现场，以利于分析问题，在找事故原因。

　　4、认真填写数控车床的工作日志，做好交接工作。

数控机床对尺寸标注有怎样的加工要求

　　1、分析图样中加工轮廓的几何元素是否充分。当发生缺陷时，应向图样的设计人员或技术管理人员及时反映，解决后方可进行数控机床程序编制工作。

　　2、分析设计基准与工艺***基准的统一问题，分析***基准面的可靠性，以便设计装夹方案时，采取措施减少***误差。

　　由此可见，数控机床对尺寸标注有一定的加工要求，主要考虑是否适应设备的特点，几何元素是否充分，基准是否统一，尺寸标注时，除了考虑以上要求，还要根据所要实现的功能来设计。

使用摇臂钻床钻丝有哪些方法  

      摇臂钻床是一种孔加工设备，受到各个加工工厂的欢迎，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。摇臂钻床可以很好的实现攻丝功能，攻丝是摇臂钻床常见的加工方式之一，使用摇臂钻床攻丝不仅安全而且十分便利，可是也尝尝会在攻丝的时候遇到一些问题，那么使用摇臂钻床钻丝有哪些方法呢？接下来大型设备维修改造厂家就来介绍一下攻丝的方法。

　　1、使用摇臂钻床攻丝时要特别注意：不准许摇臂钻床打自动，因为攻丝的工件材料不一样，所以选着的速度也是不一样的，要根据不同的攻丝材料选择不同的钻速。

加工中心有哪些优势

      加工中心是一种功能较多的数控机床，它集铣削、钻削、绞削、镗削、玫螺纹和铣螺纹于一身，具有多种工艺手段，综合加工能力较强。那么加工中心有哪些优势？现在跟随加工中心维修改造厂家来了解下吧。

　　1.加工中心可减少工件的装夹次数，削除因多次装夹带来的***误差，提高加工精度。当零件各加工部位的位置精度要求较高时，采用加工中心加工能在一次装夹中将各个部位加工出来，工中心加工精度高、加工质量稳定，避免了工件多次装夹所带来的***误差。

　　2.加工中心多采用半闭环，甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的***精度和重复***精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，与普通机床相比，能获得较高的尺寸精度。

　　3.加工中心生产。不仅可省去划线、中间检验等工作，而且由于其具有的自动换刀功能,通常还可以省去复杂的工装，减少对加工零件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能选用好的工艺线路和切削用量。

　　4.加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的***。

　　5.加工中心适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地实。另外采用加工中心加工，还可以减少装卸工件的辅助时间，节省大量的和通用工艺装备，降低生产成本。